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自動(dòng)開(kāi)放軸承煉膠機(jī)
簡(jiǎn)要描述：自動(dòng)開(kāi)放軸承煉膠機(jī)適用用于再生膠廠、傳動(dòng)帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。引進(jìn)，推出新式開(kāi)放式煉膠機(jī)，該機(jī)具有工作效率高、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、混煉能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn). 特點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率高，比較激動(dòng)靈活
產(chǎn)品型號(hào)：XK-360- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-09-12
- 訪 問(wèn) 量：3817
詳情介紹
自動(dòng)開(kāi)放軸承煉膠機(jī)操作規(guī)程
1、機(jī)臺(tái)設(shè)有主手副手負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)操作，對(duì)本機(jī)臺(tái)必須熟知“四懂三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
2、操作人員在進(jìn)行工作前，須穿好工作服、長(zhǎng)發(fā)者戴好工作帽，做好工作前的一切準(zhǔn)備工作。
3、開(kāi)車前認(rèn)真檢查兩輥之間、齒輪內(nèi)是否有雜物、異物；檢查各潤(rùn)滑部位、油路是否暢通；檢查安全閘是否靈敏好用；檢查調(diào)輥距刻度是否一致。檢查合格，方可開(kāi)車。
4、開(kāi)車后，首先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。有無(wú)雜音、松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理后方可投料生產(chǎn)。
5、生產(chǎn)加膠料時(shí)靠大牙輪一邊投料，設(shè)備加熱、降溫均應(yīng)在運(yùn)行中緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
6、工作中精力集中，操作時(shí)手位嚴(yán)禁超過(guò)安全線，割膠時(shí)不得用力過(guò)猛，以防刺傷、滑倒；運(yùn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車處理，禁止用手直接處理，禁止開(kāi)帶病車。
7、塑煉彈性較大的生膠時(shí)，在膠料未壓成片狀時(shí)，人體不能站在膠料對(duì)面或膠輥中心處。防止膠塊直接打傷頭部和身體。
8、運(yùn)行中經(jīng)常檢查軸瓦溫度，潤(rùn)滑油路是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁開(kāi)湊合車。
9、停車后，應(yīng)切斷電源，做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)，搞好機(jī)臺(tái)、地面及工具衛(wèi)生，做好交班記錄。
注意事項(xiàng)：
⑴首先要調(diào)整好開(kāi)煉機(jī)的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極 易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。
⑵加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會(huì)造成過(guò)載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。
⑸操作時(shí)要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪)，割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)型號(hào)額定重量。
⑺在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，好空車降溫。
⑻輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。
⑼禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；
自動(dòng)開(kāi)放軸承煉膠機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
(1) 每班操作之前或者接班后，保養(yǎng)員應(yīng)對(duì)注射機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑， 要求先將原臟油擦凈再注入新油。
(2) 經(jīng)常保持機(jī)器的清潔，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，大、中修應(yīng)列入計(jì)劃。對(duì)已 磨損的零件應(yīng)視其損壞程度進(jìn)行修復(fù)或更換，保持設(shè)備的完好程度。
(3) 液壓系統(tǒng)的工作油液壓力一般不超過(guò)技術(shù)參數(shù)中要的數(shù)值。
(4) 應(yīng)嚴(yán)格注意不得有水或雜物等混入液壓油中。同一機(jī)臺(tái)不得注入不 同牌號(hào)的工作油。
(5) 油箱中應(yīng)保持一定量的工作油，機(jī)器初用時(shí)一個(gè)月后應(yīng)將油箱及濾 油器清洗一次，注入新的或經(jīng)過(guò)過(guò)濾的干凈油，以后每半年清洗一次。
(6) 潤(rùn)滑系統(tǒng)要保持潤(rùn)滑油管通暢，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)被鐵屑污染，初 用時(shí)一個(gè)月后要清理油槽，將潤(rùn)滑油過(guò)濾。
(7) 充分保證供給沒(méi)路冷卻水，保持工作油溫不超過(guò)50℃。
(8) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)發(fā)熱情況，一般不超過(guò)65℃。
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